如何高质量印刷薄纸

可采取以下方法解决。

(1)除湿法：利用空调的除湿功能去除室内空气中多余的水分，就可以有效达到除湿的目的。印刷车间的标准环境为温度20℃左右、相对湿度55%～65%rh。

(2)砸页法：如果纸张印刷后出现卷曲现象，名片印刷公司，可用砸页法加以解决，将所切印张翻身，用手工“砸纸”的方法把卷曲的印张敲砸出许多折线，利用折线与折线之间产生的支撑力，强行改变弯曲的印张，潼南名片印刷，使之相对平整。

(3)晾纸法：晾纸法是利用晾纸机将裁切后的纸张或者没有裁切的纸张通风吹晾，使纸张内部的湿度和空气湿度保持相对平衡，使纸张的含水量符合印刷要求并保持稳定，保证其在印刷和印后加工中不易变形。这样既可提高印刷质量，也能给印后加工减少很多麻烦。

印刷速度的设定和输纸吸嘴的调整

1.印刷速度的设定印刷薄纸时，印刷速度稍快一点较好，这样收纸系统和输纸系统会更平稳。但印刷速度过高，薄纸容易与前规迅速接触而产生变形。一般来说，名片 印刷厂，对于印刷速度为1万印/小时的机台，印刷薄纸时速度设为7500印/小时左右较好;对印刷速度为1.5万印/小时的高速机台，专业名片印刷，印刷薄纸时速度设为9500印/小时较好。2.输纸吸嘴的调整分纸吸嘴的风量尽量要小，可以换印刷薄纸用的小孔状皮圈。另外，压纸钢片也要换薄的那一种。

(1)分纸吸嘴位置要提高，以刚好能吸起一张纸为宜，能调节压纸脚高低的则适当调高压纸角，以增加分纸吸嘴与纸张的距离。

(2)压纸脚与压纸钢片要适当增加压纸长度，在标准压纸长度的情况下多压1mm。

(3)纸垛离挡纸舌的位置要比标准情况低一些，以减少纸张往前窜的可能性。

(4)松纸吹嘴与压纸吹嘴的吹风量一定要小，防止吹乱纸张，使能刚好吹起5～10张纸为宜。

(5)分纸吸嘴要适当倾斜，使分纸吸嘴的平面与纸张平行，减少纸张破口现象的发生。

(6)递纸吸嘴适当提高高度，以回程时皮圈不蹭到纸张为宜。

(7)侧吹风量要小，吹嘴位置要低，以纸张刚好蓬松为宜。

(8)叼口处两侧的吹风量要适当加大一点，以吹起20张纸左右为宜，防止因挡纸舌阻挡纸角而造成纸张出褶。

(9)及时清理叼口处的纸灰，以免影响光控灵敏度，导致机器无故停机。

小森机故障代码一

防双张机构停止／调节中 [m052e]

纸偏检测 [m0527]

干燥装置错误(退筒)[m0634]

静噪传感器异常 [m063c]

主电机制动器间隙检测 [m0514]

主电机异常 [m0510]

磁场增幅异常 [m0511]

同步装置异常 [m0519]

主制动器异常 [m0512]

主电机制动器电源跳闸 [m0513]

鼓风机超载 [m0515]

给纸泵超载 [m0516]

机组间鼓风机超载／鼓风机配电盘电源跳闸 [m0517]

油泵异常 [m0518]

收纸泵超载 [m0540]

印张平整装置超载 [m0541]

喷粉泵超载 [m0542]

吸气轮电机放大器异常 [m0543]

堆纸框架开闭异常 [m054e]

上光机３上光液电机 电源跳闸 [m0677]

滚筒预设停止位置异常 [m051b]

上光机１上光液液面异常 [m0658]

收纸部分纸张落下检测 [m0546]

收纸部分纸张落下传感器异常 [m0547]

剩余纸检测 [m0528]

纸张堵塞检测／滚筒合压传感器脏污 [m0529]

收纸装置皮带驱动电机过载 [m0631]

高速异常 [m051c]

主机运转检测 [m051d]

主机失控检测 [m051e]

防双张检测 [m0520]

前规（操）检测 [m0521]

前规（驱）检测 [m0522]

纸张越位检测 [m0523]

机械式防双张机构 [m0524]

异物检测 [m0525]

纸张歪斜检测器 [m052d]

给纸升降装置电机过载 [m0694]

收纸升降装置电机过载 [m0695]

给纸撞顶检测 [m0526]

链条供油量下降 [m0545]

套准部电磁线圈电源断路 [m052b]

上光机１上光液电机 电源跳闸 [m0657]

上光机２上光液电机 电源跳闸 [m0667]

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